影响煤矿振动筛筛选效果的因素有哪些？
影响煤矿振动筛筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备因素和操作因素。筛分质量差的原因是：筛孔堵塞，筛孔严重磨损，筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
1.筛网阻塞
当饲料中的泥浆含量和水分含量较高时，物料会粘在网孔上并阻塞网孔。此时，应先清洁筛孔，然后适当调节喷水量和筛网倾斜角度。
2.筛孔磨损严重
煤矿振动筛长时间使用筛网时，筛孔严重磨损，严重影响了筛分效果。此时，应修复磨损的筛孔。当严重磨损时，应考虑更换滤网。
3.筛网进料不均匀。
当筛子的进料槽太窄时，材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布，从而不能***地利用筛子的表面，从而影响筛分效果。此时，应调整进料槽的宽度，以使筛子的进料均匀。
4.筛子上的材料太厚
由于进料量的增加，筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小，可能导致筛上材料的厚度过大。此时，应根据具体情况进行调整。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网，然后分成几个不同的阶段进行筛分。大于筛孔的颗粒留在筛表面上，这称为筛表面上的筛子，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，该孔称为筛表面下的筛。实际的筛选过程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。由于筛箱的振动，筛子上的材料层松动，从而存在大颗�●！＜湎督徊嚼┐螅】帕３没┕湎恫⒆频较虏慊蚴渌突�
由于小颗粒间隙小，所以大颗粒不能通过，从而使原始的无序颗粒群分离，即，根据颗粒尺寸将层分层，并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。但是，没有足够的分离空间，在筛分过程中，一部分筛孔通常留在筛子上。筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但筛分的难易程度却有所不同。具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子，而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
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